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2024-3

旋轉(zhuǎn)制粒機的結(jié)構(gòu)原理
旋轉(zhuǎn)制粒機適用于化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥等行業(yè)圓柱形長條狀顆粒的旋轉(zhuǎn)制粒。粉末狀物料加黏合劑(水)后必須具有一定的黏性。本機與傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)制粒機相比，功能更先進，適用范圍更廣，連續(xù)生產(chǎn)時發(fā)熱量低只有傳統(tǒng)制粒機的一半，尤其是對那些熱敏性物料的制粒效果更加明顯。本機與物料接觸的零件全部為SUS304不銹鋼制成。機架裝有腳輪，移動方便。專業(yè)的傳動系統(tǒng)使本機在生產(chǎn)時的噪音小于75分貝，并可連續(xù)24小時生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)制粒機的結(jié)構(gòu)原理：1、本機的組成主要有：加料斗、冷卻系統(tǒng)、壓料刀、制粒刀、篩網(wǎng)...
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2024-3

擠壓干法制粒機的制粒工藝流程
擠壓干法制粒機是一種高效的制粒設(shè)備，在制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它采用干法制粒的工藝，通過壓縮、剪切和加熱等方式將粉末狀的原料加工成有一定強度和形狀的顆粒。今天小編來說說該設(shè)備的制粒工藝流程是怎樣的：1、原材料處理在擠壓干法制粒機的工作過程中，開始需要將原料進行處理。原料可以是任何藥物、食品、化工等領(lǐng)域的粉末狀材料。在將粉末狀的原料投入制粒機之前，通常需要對其進行篩分和配料，以確保質(zhì)量和成品顆粒的穩(wěn)定性。2、壓縮和牽引原材料經(jīng)過配料后，被送入干法制粒機的...
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2023-12

制粒機的自檢方法分享
制粒機是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備之一，它用于將原料壓縮成顆粒狀或固體形式。為確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)質(zhì)量，定期進行自檢是至關(guān)重要的。本文將介紹一些常見的制粒機自檢方法，幫助操作人員確保設(shè)備的可靠性和效率。1.檢查電氣系統(tǒng):首先，檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常工作。確保所有電源連接穩(wěn)固，電線完好無損，并且電氣元件沒有松動或磨損現(xiàn)象。檢查主控板和繼電器等關(guān)鍵組件的工作狀態(tài)，確保其正常運行。2.清潔設(shè)備:定期清潔設(shè)備內(nèi)部和外部的積塵和雜物。使用適當?shù)墓ぞ吆颓鍧崉?，清除制粒機內(nèi)部的殘留...
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2023-11

使用制粒機時應(yīng)該盡量避免的問題
制粒機是將粉末狀物料通過壓力和摩擦力的作用，壓制成具有一定形狀和大小的顆粒狀物料。在制粒過程中，需要控制好壓力、溫度、濕度等參數(shù)，以保證制得的顆粒質(zhì)量符合要求。在使用設(shè)備時，有幾個問題應(yīng)該盡量避免，以確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。以下是這些問題的概述：1.過載操作：制粒機有一定的工作負荷范圍，超出其承受能力可能導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞。因此，在使用該設(shè)備時，應(yīng)該遵循制造商提供的工作負荷指南，并確保不要過度裝填物料。2.不恰當?shù)那鍧嵟c維護：定期的清潔和維護對于該設(shè)備的正常運行至關(guān)重要...
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2023-9

干法制粒機清潔操作規(guī)程
干法制粒機是一種常用的設(shè)備，用于將粉狀或顆粒狀物料通過壓力和摩擦力作用下形成顆粒。為了確保制粒機的正常運行和生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的顆粒產(chǎn)品，清潔操作規(guī)程非常重要。以下是設(shè)備的清潔操作規(guī)程：1.關(guān)閉電源：在進行任何清潔操作之前，必須先切斷制粒機的電源。這是確保安全的第一步。2.清理物料殘留：使用適當?shù)墓ぞ?，清除制粒機內(nèi)部和外部的物料殘留。特別注意排料口、進料口和篩網(wǎng)等部位，確保沒有堵塞或積聚的物料。3.拆解和清潔零部件：根據(jù)制造商提供的指導(dǎo)，拆卸制粒機的關(guān)鍵部件，如模具和托輥等。將這些部...
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2023-8

對輥式干法造粒機水分保持多少？
對輥式干法造粒機是一種常用的顆粒化設(shè)備，用于將粉狀或顆粒狀原料轉(zhuǎn)化為顆粒。在使用該設(shè)備時，水分的控制是非常重要的因素之一。通常情況下，對輥式干法造粒機的原料水分應(yīng)保持在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，以確保顆?；^程的順利進行并獲得高質(zhì)量的顆粒產(chǎn)品。具體來說，對于不同的原料和應(yīng)用情況，水分的保持范圍會有所不同。一般而言，對輥式干法造粒機的原料水分應(yīng)控制在5%至12%之間。如果水分過高，原料容易粘結(jié)在一起，給顆粒化過程帶來困難，還可能導(dǎo)致顆粒產(chǎn)品質(zhì)量下降。另一方面，水分過低則會增加能耗、降低生產(chǎn)...
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2023-8

干法輥壓造粒機的工作原理與特點
干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量干法輥壓造粒機的工作原理：各種干粉物料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機，由斗式提升機將原料粉末送入振動式原料倉，通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機，對物料進行預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進...
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2023-8

制粒機和整粒機的區(qū)別
制粒機和整粒機是在顆粒物處理行業(yè)中常見的設(shè)備，它們在不同的階段對物料進行處理和加工。以下是它們之間的主要區(qū)別：1.功能制粒機主要用于將原始物料壓縮成顆粒狀，通常適用于粉末、顆?；蚣毿☆w粒的物料。整粒機則用于將已經(jīng)形成顆粒的物料進行篩選、分級和整理，以達到所需的顆粒大小和均勻度。2.工藝過程制粒機通過壓力或擠壓力將物料緊密地壓縮在一起，使其形成顆粒。這通常涉及使用模具或輥輪來施加壓力。而整粒機則通過篩分和分類設(shè)備，將不符合要求的顆粒從物料中去除，以獲得所需要的顆粒大小和品質(zhì)。3...

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